在现代工业发展中，焊接技术发挥着重要作用，相关技术涉及信息、机械、材料、电子等多个学科。其中，自动焊锡机器人在其广泛应用的基础上取得了技术上的突破和发展，同时促进了应用行业的发展。例如，汽车工业普遍结束了传统的手工焊接生产模式，从而大大提高了生产效率。

焊点的形状关系到焊接的质量，因此在焊接过程中需要采用合适的方法和合格的焊点。用焊锡机焊接出合格的焊点，重点是掌握以下自动焊锡机的技巧。让我们带你去了解全自动焊锡机焊接方法和使用技巧。

1.自动焊锡机里的锡量要合适。

用焊锡机焊接时，烙铁头上的锡量要合适。每次都要满足一台焊锡机的焊接需求，不能太少也不能太多。锡太少会一次覆盖不到焊点，影响焊接牢固度。锡太多会导致焊点过厚甚至与附近电路短路，还可能导致烙铁移动时其他部分短路。

2.合适的焊接技术

用自动焊锡机焊接时，每焊完一个焊点，沾锡的烙铁头就会绕着元器件引脚转一圈，使焊锡与元器件引脚和铜箔线充分接触。烙铁头在焊点处停留稍长一点再离开，这样就能焊接出光滑牢固的焊点。如果烙铁头在焊点停留时间过短，焊接不牢，助焊剂没有充分挥发，就会形成虚焊。如果烙铁头在焊点中停留时间过长，可能会导致焊料散落，烧坏元器件或电路板，导致电路板上的铜箔线路脱落。

自动焊锡机已经在越来越多的制造企业中得到应用，与传统手工相比，在效率和精度方面处于领先地位。它可以在高精度、高强度的环境下连续焊接，但很多人并没有真正掌握该技能。你对自动焊锡机的技巧和方法了解多少？

1.在用全自动焊锡机焊接的过程中，大家为了焊接更准确，不自觉的把焊头的位置往下推，会损坏焊件或者直接报废，这是不对的。

2.保持适中的温度。加热时为了提高效率，缩短时间，容易造成焊料熔化过快，过早失效，影响助焊剂的效果。一般保持50度的时候比较适合焊头和焊料。

3.预设设定焊接机的加热时间。怕电子生产，长时间加热会导致焊料厚度变化，导致焊料质量不好，因此需要根据不同的产品设置不同的时间。