五、设备特点：
1.采用全区视觉视觉对位系统及教导功能使坐标轨迹位置能实时追踪自动识别显示，缩短程序编辑时间，大大提高编程效率；
2.采用WINDOWS XP中文操作界面，易学易懂；具有画点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间及三轴联动等功能；
3.根据胶水包装可快速切换供料方式，配5mL、30mL、330mL专用针筒支架及压力桶，换胶方便快速；
4.胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间皆可参数设定、出胶量稳定,不漏滴胶；
5.超大储存记忆容量,且软件具有区域阵列，平移旋转运算等功能；
6.智能断胶功能，防止拉胶，即节省胶，又减少修胶工序；
7.采用一体化花岗岩平台承载，保证机台整体稳定，左右工作台设计，实现上料点胶循环不间断作业，提高生产效率；
8.机身采用CNC一体加工，有效保证了XYZ的垂直度，提高了设备的加工精度；
9.设备拥有高精度，高产能，低成本，操作筒单等优点，可替代6-8人工，完美解决人工点胶难，点胶慢，点胶不均匀难题。

产品特点：
1、通过高精密螺杆泵计量来控制出胶量，具有耐磨、耐腐蚀、配胶比例精确等优点。
2、配胶操作简便：只需把AB胶分别倒进相对应的料桶里面，然后在PLC触摸屏里设置好灌胶程序，按键启动，设备便可自动灌胶，每个产品灌多少，设备就自动配多少，有效节约胶水。
3、清洗方便：因为A胶和B胶是分开储料的，AB胶混合部分只有出胶口的混合管，所以清洗部分只有混合管，其他部分都不用清洗，如果下班或要停下一段时间才灌胶只需要将混合管取下来，泡到清洗剂里或马上清洗干净就行。
4、采用触摸屏显示操作，全中文显示界而，易学易懂，工人培训简单，节省培训时间和培训费用:
5、编程简便，有偏移设置。矩阵调用、重复轨迹等功能；具有画点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间等功能，实现任何3D非平面轨迹路径。
6、一次可存储多个轨迹图形，只需进行简单的选择操作，便可快速适应不同的工件。
7、压力桶配有高低液位感应装置，缺料及满料自动报警;也可根据客户生产工艺需求选配真空上料、真空脱泡、加热等功能。
8、设备有防固化功能。防止换班、休息时暂时停止灌胶，过了胶水操作时间，导致的搅拌系统胶水固化，无限延时操作时间。
9、混合方式采用双液动态阀，混合管内的螺旋叶片对胶水进行无数次分割，实现胶水胶均匀混合。
10、Y轴前端区域灌胶，后端区域抽真空。左边平台操作时，右边平同时可以操作，共用一个点胶头，点胶时交替运行灌胶，抽真空可单独。一边产品灌胶，一边产品脱泡；
11、应用广泛：可适用于电源，电容，电流互感器，变压器，继电器，过滤器，控制板，线路板，LED照明等行业相关产品灌胶工艺。

1.中文手持式液晶屏操作，编程方便，易学易懂；
2.左右平台交替或同时作业，一边点胶产品，一边取放产品，节省了取放产品时间；
3.具有画点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间等功能，实现任何3D非平面轨迹路径；
4.简单的编程方式，可以直接输入点胶坐标，可示教再现点胶坐标位置，简单操作示教盒，即可引导运动末端到达胶点位置；
5.多轴联动机械手，全部采用精密步进马达驱动及先进运动控制算法，有效提升运动末端（点胶针头）的定位精度和重复精度；6.先进的供料系统，降低卡料故障机率，极大提高综合效益；
6.灵活多样的点胶方式（可运动图形轨迹），全部工艺参数可由用户自行设置，以适应各种高难度作业和点胶工艺；

设备特点：
1.可根据不同的产品螺丝分布，设置相对应的行程轨迹，便可实施对不同产品的锁付；
2.双平台同时运行，前面锁付产品，后面产品自动下料，节省了取放产品时间；
3.扭力精确：调节方便,保证锁紧质量。客户可以根据自己的实际要求对电批的扭力进行调节；
4.智能化检测，锁付过程浮锁、滑牙不遗漏减少检验工序；
5.螺丝供给器采用最新式的转盘式结构，噪声小，锁螺丝可靠性高，不卡螺丝，免维护；
6.先进的供料系统，降低卡料故障机率，极大提高综合效益；
7.通用性强，更换螺丝输送模组可适应M0.9～M6的螺丝锁付；
8.灵活性强，标配万能夹具适用多款机种的螺丝锁付，设备外形小巧，可方便摆入生产线；
9.优异的操控性，人性化设计使得操作人员无需培训即可上岗操作，并设计不同权限人员操作范围，避免不必要的误操作；
10.采用真空吸螺丝方式，通用性好,克服了风吹螺丝不能送长径比小1.2的特点,也克服了磁性吸螺丝方式不锈钢螺丝不能吸的特点。

产品用途：
适用于各类电子连接器、PCB板元件、LED模组、小型线路板及电子元器件、仪器仪表、手机等产品的装配螺丝锁付，广泛用于卫星通信、电源、充电器、马达、电子、电器、玩具、汽车等行业。 
产品特点：
1、轨道式输送，在线式全自动锁付作业；
2、中文手持式液晶屏操作，编程方便，易学易懂；
3、可根据不同的产品螺丝分布，设置相对应的行程轨迹，便可实施对不同产品的锁付；
4、标准配备SMEMA信号接口，可与其它设备进行在线接驳；
5、扭力精确：调节方便,保证锁紧质量。可以根据实际要求对电批的扭力进行调节；
6、智能化检测，锁付过程浮锁、滑牙不遗漏减少检验工序；

产品特点：
1.本机是一款电子烟烟弹快速注入烟油的自动设备，可针对不同容量的烟弹
设定注入不 同容积的烟油,设备通过步进电机抽推注油活塞,实现抽油和注
油，相对传统的人工操作 效率以及精确度都更高.优点:操作简单方便,体积
小,精度高。
2.换产品方便快速；
3. 增 加 针 头 转 接 头 ， 换 烟 油 不 用 换 针 头 ；
4.油量大小粗细、速度、注油时间、停注时间皆可参数设定、注油量稳定,不漏
油；
5.单片机控制，简便实用，功能齐全，使用高
6.超大储存记忆容量,且软件具有区域阵列，平移旋转运算等功能；
7.智能断注油功能，防止漏油，即节省烟油，又减少工序；
8.可单料盘多治具循环工作，大幅提高工作效率。
9.通用性强、小巧轻便，可根据不同注油点生产工艺与所用油品种选
配装置和 供胶装置，如针头、注油泵、回吸枪阀、撞针阀等。
10、可设定参数： 注油速度， 吸油速度， 注油量， 注油间隔， 清洗功能

本机是一款电子烟快速注入烟油的微型半自动设备，可针对不同容量的烟弹和雾化器设定注入不同容积的
烟油,设备通过步进电机抽推注油活塞,实现抽油和注油，相对传统的人工操作效率以及精确度都更高.优点:
操作简单方便,体积小,精度高,
设备参数：
1、名称：自动注油机（自动单头）
2、型号：NSH-CBD441
3、效率：600-1500 PCS 每小时（跟注油浓度和注油量有关）
4、注油量：0.5-10ML（注油量可调）
5、注油精度：±0.03ML 以内
6、驱动方式；步进电机+丝杆
7、注油温度：常温-80度（本功能为可选功能，默认不带温控设置）
8、可设定参数：注油速度，吸油速度，注油量，注油间隔，清洗功能（都可以显示屏调试）
9、电源： AC110-220V、50HZ；约 150W
10、体积/重量约：640*750*750MM（L*W*H）/20KG
11、打木箱含机器约:700*800*800mm（L*W*H）总重 25 公斤

产品特点：
1、PLC+触摸屏控制，简便实用，功能齐全，使用高效；
2、超大储存记忆容量,且软件具有区域阵列，平移旋转运算等功能；
3、多轴联动机械手，全部采用精密步进马达驱动及先进运动控制算法，有效提升运动末端（针嘴）的定位精度和重复精度；
4、可多头注液工作，大幅提高工作效率；
5、具有画点,线,面,弧,圆.不规则曲线连续补间及多轴联动等功能；
6、注液量、注液速度、注液时间、停顿时间皆可参数设定、注液量稳定,精度高，不漏滴油；

半自动双液灌胶机又叫自动配胶机，应用比较灵活，一方面可与点胶机相搭配，实现信号同步，完成AB胶自动配比工作，点胶机完成精密点胶机工作；另一方面，也可与流水线相搭配，配以脚踏开关，员工每灌完一个产品，就可将其放到流水线上，产品自动流到下一道工序，效率也相当可观；另外，还可外接手动阀，通过手持式灌胶，满足多样化产品灌胶需求。半自动双液灌胶机应用广泛，可适用于电源，电容，电流互感器，变压器，继电器，过滤器，控制板，线路板，毛刷等相关行业领域的灌胶工艺。

1. 直流输出。焊接电流为脉动直流（且波纹度小），无交流过零不连续加热工件的缺点，热量集中，提高了焊接热效率，对有色金属材料和一些难焊材料的焊接特别适合，焊接过程稳定、焊接质量显著提高。同时，电极寿命获得延长。
2.由微控制器（MCU）控制，具有电流、电压、功率监控功能。
3.逆变桥采用软开关技术，减小开关损耗，减小电磁干扰。
4.具有电流失常、监控值超限、网压超限、过热等故障诊断与报警功能。
5.逆变桥电流失常自动关断，增强系统保护。
6.三段加热设定，带电流缓升缓降功能，时间宽范围设定（0－250ms 或 0－1s），适用复杂焊接过程需要。
7.20 组参数储存，方便多种焊接品种使用。
8.240x128 LCD 显示，同时显示多种内容。
9.较强的外部通讯功能：焊接结束、故障、计数信号、RS-232 数据通讯口（选配），便于自动焊使用。
10.数据存储采用 EEPROM，无电池寿命问题。
11.响应速度快。由于采用了较高的逆变频率（4kHz、1kHz），具体型号机器的逆变频率可查阅表 1。通电时间控制
周期为 0.25ms 或 1ms，比通常交流焊机的 20ms 提高 80 或 20 倍，控制精度明显提高。与电容储能焊机相比，无需充放电，可控性明显增强，特别适合于精密件的焊接和高质量、高精度、高速度焊接。

五、设备特点：
1.本机是一款电子烟烟弹快速注入烟油的自动设备，可针对不同容量的烟弹设定注入不 同容积的烟油,设备通过步进电机抽推注油活塞,实现抽油和注油，相对传统的人工操作 效率以及精确度都更高.优点:操作简单方便,体积 小,精度高。
2.换产品方便快速；
3.油量大小粗细、速度、注油时间、停注时间皆可参数设定、注油量稳定,不漏 油；
4.PLC控制，简便实用，功能齐全，使用高
5.超大储存记忆容量,且软件具有区域阵列，平移旋转运算等功能；
6.智能断注油功能，防止漏油，即节省烟油，又减少工序；
7.通用性强、小巧轻便，可根据不同注油点生产工艺与所用油品种选配装置和 供胶装置，如针头、注油泵、回吸枪阀、撞针阀等。
8、可设定参数： 注油速度， 吸油速度， 注油量， 注油间隔， 清洗功能
9. NSH-C-Y 系列的计量泵采用精密的单向阀设计，适合用于各种不含颗粒的中低粘度液体的定量注液。
10. 采用步进马达驱动精密的丝杆驱动系统，通过彩色触摸屏设置所有注液参数，无需对泵进行任何机械调整，能精准控制注液量，实现在各种条件要求下的定量注液。可设置多行程运行，实现任意大容量的自动定量注液。
11. 该系列的计量泵具有极高的计量精度和重复一致性，精度优于正负千分之五。
12.接触物料金属为 316 不锈钢，具有相当好的耐腐蚀性。